豪克能金属镜面加工应用之注塑机锁模油缸
豪克能技术在锁模油缸镜面加工的应用锁模结构是注塑机中重要的构件之一，具有推动模具移动的作用；大部分注塑机采用液压提供动力，必然对液压缸内孔进行镜面加工。 传统加工形式采用抛光、珩磨形式，基本上能达到Ra0.6-0.4的加工效果，想要进一步提升光洁度，则需要进行加工2遍以上，极大影响加工效率，增加加工成本。但如果油缸内孔的光洁度不能进一步提升，其耐磨性和使用寿命均受到影响，从而影响整个设备工作的稳定和效果。想要实现高质量高效的镜面加工应该怎么办？使用豪克能技术则可以轻而易举的解决内孔镜面加工的问题。豪克能镜面加工技术采用超声波振动实现对工件每秒3万次以上的超声冲击，能够是金属材料在这种冲击能量作用下发生微观塑性变形，粗糙度数值明显大幅降低。该油缸材料为42Cr钢，塑性较好，容易实现加工一次提升3个级别的粗糙度，保守来将，车床加工到Ra1.6之后，经过豪克能设备加工一遍即可实现Ra0.4以内的粗糙度效果。豪克能镜面加工效果：1、粗糙度Ra0.2左右，减少了摩擦力降低了摩擦发热；2、在加工中无需工序周转，仅装夹一次就能实现粗加工镜面加工的过程，加工效率提升35%以上；3、豪克能技术对加工具有加工强化的作用，硬度提升25%左右，油缸的耐磨性得到很大程度的改善，减少了摩擦磨损；由此看来，豪克能技术非常适合加工此类工件，应该在这类行业中得到推广。
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