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有效解决减速机轴密封位漏油的一种新型加工设备-豪克能加工

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发表于 2016-7-11 15:36:29 | 只看该作者 | 只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 | 阅读模式
本帖最后由 fujian 于 2016-7-28 13:58 编辑

减速机的输入输出轴密封位对粗糙度的要求越高越好,如果粗糙度达不到要求会大大降低密封圈的使用寿命,导致漏油现象的发生,如果不及时更换密封圈会造成安全事故,所以,从根源上来说,使密封位的粗糙度达到极地,或者选取更好的密封圈,都可以解决频繁漏油的问题,而豪克能设备,是从密封位的粗糙度上着手来解决漏油问题。传统的加工工艺大多采用磨削的方法,山东华云公司的豪克能设备是一种新型表面加工设备,可以代替磨床轻松提高零件表面粗糙度。下面我们做一下对比:
工艺对比
传统加工过程:粗车→调质→半精车→粗磨→精磨→入库;
豪克能加工过程:粗车→调质→半精车→→入库;
备注:豪克能设备装夹到车床上,车后立即豪,无需重新装夹。
效率对比
按密封圈外圆均为φ52*60时计算
磨加工工时为:60mm/(25r*6~10mm/r)*60秒*(2~3遍,+3秒/遍:退刀-回程-进刀)=34.8~81.0秒/件;
豪加工工时为:60mm/(612r*0.25mm/r)*60秒=23.5秒/件;
每生产一件,可节约工时11.3~57.5秒;生产效率提高了48%-340%。
效果对比
采用豪克能加工后,密封圈配合处的表面粗糙度,在提高了生产效率的前提下,由Ra1.6左右降低为Ra0.4左右(如有需求可加工到0.1),而一般粗磨只能到Ra0.8左右。此结果对减速机提高密封性能、延长密封圈使用寿命很有利,而且加工过程中对表面预置一定的压应力,提高了密封位的耐磨性和抗疲劳性。

综合考虑:生产效率提高48%以上,产品质量提升100%以上,在生产成本以及产品质量上帮助企业得到了极大的提高。

(了解更多请点击: 【咨询在线客服>>>】或 直接拨打全国免费咨询热线:400-077-3288)



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