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豪克能技术在人造关节加工中的优势
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豪克能技术在人造关节加工中的优势
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电梯直达
发表于 2019-11-16 15:28:54
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半髋双动杯是最常用的人造关节,表面光洁度要求很高,需要达到Ra0.02,在加工制造过程中,往往采用滚光、磨削、抛光等多道工艺,具有工序多工时长加工成本高的特点,这也是造成该部件成本高的主要原因,如何降低加工成本制造高品质零部件成为医疗企业最关心的问题。
豪克能技术作为众多企业解决光洁度问题首选技术,在各个行业的应用也引起医疗企业的注意。
华云技术团队了解到客户的需求之后,制定了详细的加工和工艺效果对比方案,并和企业一并实验得出以下数据:
一、工件情况
工件名称:双动杯骨关节球 材料:钴铬钼合金 HRC≤40
二、工序及工时的对比
工序 时间
滚光加工工艺
磨削加工工艺
豪克能加工工艺
车内孔
2min/件
2min/件
2min/件
车外球面
2min/件
2min/件
无
车外球面+豪克能
无
无
3.5min/件
旋流式磨削精磨
480min/200件
无
无
专机磨球面粗磨+精磨
无
2min/件
无
滚筒式抛光粗抛
480min/200件
无
无
人工抛光
30s/件
30s/件
40s/件
总计
时间(min/件)
9.3
6.5
6.1
工序(道)
5
4
3
三、加工效果对比
四、加工成本对比
滚光加工
磨削加工
豪克能加工
单工序加工成本核算
精磨10件/kg,23.4元/kg;
粗抛171.4件/kg,22元/kg;
成本:
3
元
/
件
粗磨:5000件/磨头,磨头1580元/个;
精磨:400件/磨头,磨头325元/个;
成本:
1.1
元
/
件
豪克能滚珠1000元/个,预计使用3个月;
成本:
0.1
元
/
件
其他涉及成本的因素
1、采用树脂研磨石料,造成磨料处理,和废水排放等问题。
1. 加工设备为球车+磨面球床,两台设备完成此工序加工;
2. 磨头供应不及时影响加工效率,磨头按照规格进行提供,双动杯规格较多,备用磨头较多。
1. 加工设备为球车+豪克能,一台组合设备完成此工序加工;
2. 不受刀具的影响,一把刀具可加工所有规格;
3、无需抛光膏等磨料,对环境和产品无污染,无须后续清理工序。
由以上数据证明,豪克能技术在人造关节中的应用符合“效率”、“效果”、“效益”三效原则,适合在该行业得到广泛的应用及推广。
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