有效解决减速机轴密封位漏油的一种新型镜面加工设备－豪克能加工

减速机的输入输出轴密封位对粗糙度的要求越高越好，如果粗糙度达不到要求会大大降低密封圈的使用寿命，导致漏油现象的发生，如果不及时更换密封圈会造成安全事故，所以，从根源上来说，使密封位的粗糙度达到极地，或者选取更好的密封圈，都可以解决频繁漏油的问题，而豪克能设备，是从密封位的粗糙度上着手来解决漏油问题。传统的加工工艺大多采用磨削的方法，山东华云公司的豪克能设备是一种新型表面加工设备，可以代替磨床轻松提高零件表面粗糙度。下面我们做一下对比：

工艺对比

传统加工过程：粗车→调质→半精车→粗磨→精磨→入库；

豪克能加工过程：粗车→调质→半精车→豪→入库；

备注：豪克能设备装夹到车床上，车后立即豪，无需重新装夹。

效率对比

按密封圈外圆均为φ52*60时计算

磨加工工时为：60mm/（25r*6~10mm/r）*60秒*（2~3遍，+3秒/遍:退刀-回程-进刀）=34.8~81.0秒/件；

豪加工工时为：60mm/（612r*0.25mm/r）*60秒=23.5秒/件；

每生产一件，可节约工时11.3~57.5秒；生产效率提高了48%-340%。

效果对比

采用豪克能进行镜面加工后，密封圈配合处的表面粗糙度，在提高了生产效率的前提下，由Ra1.6左右降低为Ra0.4左右（如有需求可加工到0.1），而一般粗磨只能到Ra0.8左右。此结果对减速机提高密封性能、延长密封圈使用寿命很有利，而且加工过程中对表面预置一定的压应力，提高了密封位的耐磨性和抗疲劳性。

综合考虑：生产效率提高48%以上，产品质量提升100%以上，在生产成本以及产品质量上帮助企业得到了极大的提高。